منیفولد خروجی

منیفولد خروجی اگزوز به بلوک موتور متصل شده است و اگزوز هر سیلندر جمع آوری شده و به داخل چند منظوره اگزوز با لوله های واگرا وارد می شود. نیاز اصلی این است که به حداقل رساندن مقاومت در برابر اگزوز و جلوگیری از تداخل متقابل بین سیلندر. هنگامی که گاز اگزوز بیش از حد متمرکز می شود، تداخل متقابل بین سیلندرها اتفاق می افتد، یعنی زمانی که سیلندر خاصی خسته می شود، فقط گاز خروجی است که از سیلندر های دیگر تخلیه نمی شود. به این ترتیب، مقاومت گاز خروجی افزایش می یابد، بنابراین خروجی موتور کاهش می یابد. راه حل این است که اگزوز هر سیلندر را تا آنجا که ممکن است، یک شاخه در هر سیلندر یا یک شاخه از دو سیلندر جدا کنید و هر شاخه را تا زمانی که ممکن است و به طور مستقل برای کاهش تعامل گاز بین لوله های مختلف، شکل دهید.

مشخصات و الزامات مواد منیفولد خروجی

مقاومت در برابر اکسیداسیون با درجه حرارت بالا

منیفولد خروجی اگزوز برای مدت زمان طولانی تحت حالت متناوب متداول دمای بالا کار می کند و مقاومت اکسیداسیون مواد در دمای بالا به طور مستقیم بر طول عمر منیفولد اگزوز تاثیر می گذارد. بدیهی است که چدن معمولی نمیتواند الزامات را برآورده کند و لازم است عناصر آلیاژی را به مواد اضافه کند تا درجه حرارت بالا مقاومت در برابر اکسیداسیون مواد را بهبود بخشد.

ریزساختار پایدار

مواد باید به صورت فاز مستقل باشد و یا تغییر فاز را از دمای اتاق تا دمای عملیاتی به حداقل برسانند. از آنجا که تغییر فاز تغییر حجم را ایجاد می کند، باعث ایجاد استرس یا تغییر شکل درونی می شود که بر عملکرد و زندگی محصول تأثیر می گذارد. بنابراین ماده ماتریس، ترجیحا یک ساختار پایدار فریت یا آستنیت است. حالت شکست در بخش های چدنی که در شرایط دمایی بالا کار می کنند، به طور عمده توسط خوردگی در شرایط دمایی بالا مشخص می شود. پس از اکسیداسیون فازهای تشکیل دهنده در ساختار (مانند کربن گرافیت)، حجم اکسید بزرگتر از حجم اصلی است و باعث انقباض غیرقابل برگشت ریخته گری می شود.

گرافیت اسفروئیدی در مقایسه با شکل گرافیکی پوسته پوسته، کرملایت و اسفروئیدی دارای بهترین مقاومت حرارت بالا در زمینه چدن است زیرا گرافیت پوسته در طی فرایند انجماد رشد می کند و انجماد یوتکتیک به پایان می رسد. گرافیت در گروه ائوتکتیک یک شکل Stereoscopic شاخه ای مداوم را تشکیل می دهد. در دمای بالا، زمانی که اکسیژن وارد داخل فلز می شود، گرافیت به شکل یک کانال میکروسکوپی برای سرعت بخشیدن به فرآیند اکسیداسیون اکسید می شود. هنگامی که هسته گرافیت اسفروئیدی رشد می کند تا یک اندازه خاص، آن را توسط ماتریس احاطه شده و به عنوان یک حوزه جداگانه وجود دارد. پس از آنکه کریستال گرافیت اکسید شود، هیچ کانالی شکل نمی گیرد و بنابراین اکسیداسیون بیشتری را تضعیف می کند، بنابراین مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا از آهن مجلل بهتر از سایر اشکال گرافیت است و پس از اکسیداسیون منافذ، اثر پایین تر بر روی درجه حرارت بالا از چدن از دیگر اشکال گرافیت و جوهر ویسکوز بین این دو است.

ضریب انبساط حرارتی کوچک

ضریب کوچک توسعه حرارتی به کاهش استرس حرارتی و تغییر شکل حرارتی منیفولد خروجی کمک می کند که برای بهبود کارایی و عمر محصول مفید است.

عالی درجه حرارت بالا

هنگام استفاده از دماهای بالا، باید از نیازهای لازم برای محصول اطمینان حاصل کنید.

عملکرد پردازش خوب و هزینه کم

انواع مختلفی از مواد مقاوم در برابر حرارت مقاوم و مقاوم در برابر حرارت وجود دارد اما با توجه به شکل پیچیده ای از منیفولد خروجی، مواد مورد استفاده برای تولید منیفولد اگزوز باید دارای قابلیت پردازش خوب باشند و هزینه باید نیاز تولید انبوه را برآورده سازد. در صنعت خودرو.

مارک های قطعات موتور که به شرح زیر هستند:

کامینز، پرکینز، میتسوبیشی، کاترپیلار، VOLVO، Komatsu، Isuzu، Yanmar، Hitachi، DEUTZ، Yuchai، Shangchai، Weichai و غیره.